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峰峰集团积极推进安全生产标准化建设工作

更严 更细 更实 夯实企业高质量发展根基

安全生产标准化是煤炭企业的“生命工程”和“基础工程”。一季度，峰峰集团狠抓安全生产标准化工作，以“六反六查一确保”活动为抓手，在转变理念、强化管理、动态考核、注重创新上做文章，不断提升矿井安全生产标准化水平，为企业高质量发展夯实根基。

该集团通过健全机制，推行一体化“1113”防控模式，层层分解风险预控、隐患排查、质量达标责任，建立了公司和矿(厂)两级安全生产标准化领导机构。同时深化“8341+”全覆盖安全管理体系建设，实施常态化“131214”管控模式，每天抓好三件事、每周落实两个关键事项、每月抓住四个重点工作。还不断强化督导，形成了各单位矿（厂）长负总责亲自抓、专业分管领导实施、安全监管领导督导考核的责任运行模式。

辛安矿推行了“精细化管理”，采用“四不两直”动态检查法，随时监控标准化达标情况。

九龙矿推行了“体系管理法”，建立健全了风险管控、隐患排查、安全生产标准化“三位一体”的安全预控管理体系，有力地促进了安全生产标准化工作。

新三矿着力打造安全生产标准化“精品工程”“亮点工程”，推行“实景影像管理法”，建立地面和井下两个标准化微信群，通过整改前后对比照片，形成闭合管理。

在健全体制机制的同时，峰峰集团还坚持突出基层，抓牢基础。为了提升班组长、一线职工搞好安全生产标准化的意识和能力，他们定期组织班组长以上管理人员学习安全生产标准化标准，强化学以致用、规范现场管控。并过各种宣传阵地，积极引导职工牢记应知应会知识，牢固树立“上标准岗、干标准活”的意识，让职工在现场作业时真正做到“一次干好、一次达标”。同时按照“一矿一特色，矿矿建精品”的原则，以岗位标准化为抓手，不断提升全员操作能力，严格动态督导考核，激发了干部职工创建热情，推动基层安全生产标准化水平不断提升。

梧桐庄矿以 “6666”安全管理体系为抓手，将“文明生产、设备环境、规程措施、上级文件落实”四个大整治常态化、制度化。通过打造“246”标准化示范工程，以点带面、示范引领，将标准化水平再拔高，使井下环境从外到里得到了质的提升。

新屯矿通过强化责任落实、狠抓细节管理、严格考核标准，坚持静态与动态相结合的验收方式，促进安全生产标准化水平稳步提升。

峰峰集团不仅健全机制，突出基层，还奖优罚劣，激发动力。他们把安全生产标准化建设纳入矿厂领导班子风险抵押考核，纳入班组长及中层管理人员考核体系，考核结果直接连挂管理人员和职工收入。筹措资金，对安全抓得好、基础牢固的单位给予重奖，对安全有事故、基础薄弱的单位给予重罚，奖优罚劣，调动了基层单位抓安全生产标准化的积极性和主动性，实现了结果向过程、静态向动态、形式向内在的达标转变。

羊东矿增加动态达标考核权重，以国家级检查模式为样板，实行动态达标集中会诊制，每月开展一次11个专业的动态达标自查验收活动，把动态达标工作作为习惯、常态、标准，持之以恒，夯实日常管理基础，保证安全生产。

大淑村矿将各单位安全生产标准化考核结果纳入工资结算考核，月度工资总额随考核分数上下浮动。在上级安全生产标准化检查验收中专业取得前三名的单位和专业部室进行表彰奖励，以此引导全矿质量稳步提升。

（峰峰集团新闻中心  李腾）