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观察:天能,转型升级的行业样板

近日,《经济观察报》和经济观察网相继刊发大篇幅报道,深入解读天能成为行业样板的转型升级之路。

报道节选

本着让全村人不仅有饭吃、有活干,还要有一定财富的初衷,张天任带领新川村民们甩开膀子合伙干起了电池厂。

这一干就是32年。

让张天任至今仍印象深刻的是近13年间长兴铅蓄电池产业所经历的两次变革。后来,一直被长兴人骄傲地称之为两轮“转型升级之路”。一次发生在2005年,另一次是在2011年。

这两次转型升级彻底改变了长兴原有的电池产业格局。

从最初的175家到61家,再到最后的16家,长兴铅蓄电池企业在一轮轮“洗牌”中大幅减少,整个产业却并未因此一蹶不振,反而实现了产值增长超13倍,天能集团成为千亿级龙头企业,引领整个行业发展。

彼时,张天任不仅是执掌天能集团的董事长,亦是浙江省蓄电池行业协会会长。在他看来,关停“低、小、散”污染企业,同时进行收购、兼并和整合,最终让长兴电池产业重获了新生,并促使环保和经济获得双赢,“这条路子是走对了”。

从创业伊始的简单初衷,到产业“洗牌”后“既要有钱花,更要有好的环境”,这其中的转变,张天任深知意味着什么。

当记者在人群面前问他,天能当年面临怎样的“转型之痛”、考虑最多的是什么时,他的回答有一种算长远账、算大账的智慧:“做企业有长远眼光,就不会计较眼前得失,而会考虑的更全面、更长远。尽管我们在转型升级过程中遇到了很多难题,很痛苦,面临各种阻力,但我们相信这条路是对的,并坚定地走下去,动力就源于此。”

“如果当时不下决心淘汰落后装备和工艺,不创新技术,我们不可能走到今天。”张天任说。

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两轮“洗牌”

从企业总数175家减至16家,从总产值17.31亿元升至246.32亿元,从“全国重金属污染防控区”到“重金属污染防治示范区”,这是两轮“洗牌”给长兴电池产业带来的变化。

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这种困局在两次转型升级后才得以扭转。2005年首轮整治,175家铅蓄电池厂锐减至61家,企业技术装备由手工转向半自动化;2011年第二轮整治,企业再次兼并重组减至30家。现在实际在产16家,全集聚在工业园区。

 

转型阵痛:一场“利益博弈”

张天任深感转型升级带来的阵痛和红利。

在天能集团办公楼一间会议室里,他告诉记者,这是一场“利益博弈”,必须有壮士断腕的决心。

当长兴全县正大刀阔斧进行首轮电池行业整治时,天能迎来了转型的关键时期,这次转型让张天任记忆犹新。他没有率领公司完成类似“蛇吞象”式的惊人收购,他所引领的是一场电池行业的自救。

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2007年,天能集团旗下天能动力(00819.HK)以“中国动力电池第一股”在香港主板上市。

张天任告诉记者,在行业整治大背景下,当时关停一家企业至少损失在1000万元以上,这是令他头痛的事情。天能关停了早前收购的一家无任何环保设施的合资企业,损失近3000万元。

长兴当地一位参与过此前行业整治的企业人士对经济观察报说,“当时在环保整治中,确实有很多污染问题很严重的电池厂要被关停,也有不少企业被兼并重组,但由此也引发了一系列社会问题和矛盾,比如工人如何安置、债务如何处置、诸多利益纠纷如何解决等等。因为当时有的工人也投了资,企业关停了,必然对他们的生活造成影响。”

而对于天能这样的大企业,第二轮转型升级虽使其实现全自动以及智能化改造,但它也面临着诸多难题,比如刚更新环保设备不久,新标准又出来了,而且地方标准比国家的要更高,这迫使其不得不再次改造升级。

“这确实让我们很痛苦。”张天任说,当时股东争议很大,甚至有人指责他经营严重失误。因为4亿多元装备刚上不久就换掉,是全部要步入坏账处理的。但天能最终顶住了各种阻力和压力。“宁可发展慢一点,也必须改造升级。”他说。

而就在两年后,天能遇到了难关,企业出现有史以来的首次亏损。据张天任讲,当时面对着股东的质疑、银行的怀疑和社会的关注,压力很大。2015年以后内部争议越来越小,因为新装备投入使用后,企业很快实现了盈利。

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转型红利

这座前后投资达48亿元的循环经济产业园,堪称天能集团的一张王牌,也被张天任视为电池制造生涯中的得意之笔。

记者了解到,目前,该产业园实现了铅回收率99%以上,已建成“年回收处理30万吨废铅酸蓄电池”、“年产2000万千伏安时动力储能用密封铅酸蓄电池”两大项目,是中国铅蓄电池行业唯一一条集生产、回收、冶炼、再生产于一体的闭环式绿色产业链。

该产业园位于长兴县城南工业区,距县城约30公里,自2012年建成投产至今已颇具规模,就算只是走马观花地绕看一圈,也要一个半小时。在这里,铅蓄电池回收再制造的魅力,无人能够抗拒。

在这座工厂里,记者闻不到被污染的气息,也没有像其它涉重企业随处可见的水蒸气和杂乱堆放的废品。

引起记者极大兴趣的是,这里上演的“工业废水养鱼”场景。望着游走于水池的鲤鱼,天能集团总裁助理蒋玉良告诉记者:“工业废水都经过了无害化深度处理,可以用来养鱼、浇花,这也是监测水质的一种方式。现在天能工业用水重复利用率达100%。”

记者走进天能铅蓄电池回收及再制造车间,一排排整齐的生产线正在运行。“这十多年,装备逐步实现由手工到半自动化,再由半自动、全自动化升级为全自动装配生产线,与智能制造相结合。”蒋玉良坦言,现在一条线上仅几个员工,但却相当于以前数十人甚至上百人干的活,人均产能提升3.7倍,每15秒就产出1块电池。

其实在很多人眼里,一块铅酸蓄电池用完后便无价值,但在这里一块近10斤重废旧铅酸蓄电池经多道工序后,被分解提炼回收的物质再次送进生产线,便可重新造出铅酸蓄电池。

据蒋玉良讲,从废料中直接回收再生铅,企业生产成本、能耗、排放大幅降低。提取再生铅的成本比原生铅低38%,能耗仅为原生铅的35%,每生产1吨再生铅可节约标煤60%、节水50%,同时减少固废60%,减排二氧化硫66%。

 

转型后的“两本账”

环保与经济这“两本账”怎么算,持续备受社会关注。

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天能已连续四年实现高速增长。据张天任讲,天能每一次创新升级都付出了沉重代价。尽管出现过亏损,过程很痛苦,但最终我们尝到了处理好发展与环保“两本账”、注重绿色发展所带来的红利。

他对记者算了一笔账:2000年以来企业环保投资近20亿元;近三年,有4.7亿元环保及制造设备被换下,被再次优化,但最终实现每年以20%的销售和30%的利润在增长。他说,“这对于曾抱有质疑的股东和员工来说,感触很深”。

公开数据显示,2017年天能集团营收达1127.8亿元,综合实力位居中国电池行业百强企业第一。

 

来源:经济观察网