北京玛泰中 - 工业文化

　　“环保是企业生产与发展的基础和前提，是企业的生命。”2017年，四川省达州钢铁集团公司秉承着这样的环保理念，实施了34个环境治理项目，绿色发展取得了阶段性成效。

“白烟”治理效果明显

        烧结脱硫产生的水蒸气从烟囱冒出，在厂区上空形成“白烟”，特别是在阴雨天气，“白烟”久久不能散去，给周边群众造成“视觉污染”。“烧结脱硫装置属于环保设施，可把烧结工艺中产生的硫等有害物质去除掉，以水蒸气的形式排放出来。周边居民在缺乏了解的情况下，把这些水蒸气形成的"白烟"误认为是烟尘，由此引起了对所住区域环保情况的担忧，甚至会产生烦躁不安的情绪。为此，我们下定决心实施烧结脱硫白雾治理。”达钢安全环保部负责人说。

       “我们要以人民群众的利益为重，回应人民群众的期盼，大力推进节能减排工作，提升我们的环保水平，实现高质量发展，守住达州的碧水蓝天。”该负责人介绍，达钢投资5000多万元，通过自主设计，将脱硫产生的白雾导入冷却系统进行回收、处理，再通过烟囱排放，有效治理了“白烟”。2017年5月份达钢两套脱硫装置的白雾治理设施投运后，每小时可减少120万立方米的水蒸气，脱硫烟囱冒“白烟”的现象消失了。由于效果良好，达钢烧结脱硫白雾治理项目被其他钢厂借鉴学习。

钢渣回收如“厂内绣花”

       钢渣回收利用系统是达钢2017年投资新建的节能减排环保项目之一。2017年以前，达钢钢渣、转炉污泥、除尘灰等固体废弃物，都是依靠汽车运输至5公里外的钢渣处理场进行处理回收的。每天来回装卸产生了较多扬尘，使用汽车运输导致能耗和成本较高，于是，达钢决定在老厂区进行钢渣回收。在达钢老厂区，没有闲置场地，而钢渣处理系统占地面积并不小，由此来看，要在老厂区进行钢渣回收处理，对达钢来说，无疑是一块难啃的“硬骨头”。

       达钢打好节能减排攻坚战的信念是坚定的，2017年，达钢提出了“不落地、不建料场”的厂内钢渣回收处理项目。为啃下这块“硬骨头”，达钢技术人员通过自主设计，在一块占地约300平方米的场地上施工布局。“目前行业内钢厂钢渣处理系统一般占地面积在50亩左右，而达钢钢渣处理系统仅用300平方米，可以说是"厂内绣花"。整个项目除核心设备外，辅助设施的制作均由我们自主完成，成功取消了料场和中转环节。”该项目负责人介绍说。自该钢渣处理系统投用后，达钢钢渣回收率由25%左右提升到40%，吨钢加工费和转运费降低2.53元，同时大量减少了运输扬尘和钢渣处理带来的环境污染，节能环保效益可观。

环境治理攻坚全员上阵

       2017年，达钢注重提升全员环保意识，增强员工环保自觉性，使环境治理成为了一场全员参与的攻坚战。

       在2017年达钢开展的固废弃物收集，废水减排及循环利用，烟气治理，道路修补和除尘，厂区绿化、亮化和美化等环保项目中，每名员工的绿色贡献都不容忽视。

       2017年，达钢安全环保部门与各生产单位和员工签订《2017年度安全生产环保目标责任书》共4139份；3046人次参加了公司举办的节能环保专题培训、环保技术专题研究与交流等活动；生产现场增设了环保宣传橱窗3个、环保展版4个、环保标语56幅；各班组开展节能减排隐患排查评比活动，公司职能部门采取日巡查、周检查和月综合检查的方式，进一步加强管理。通过全员参与，2017年，达钢节能减排成效显著。全年公司利用余热余压蒸气等进行自发电，发电量达5.75亿千瓦时，其中利用余热发电3.83亿千瓦时。加强节能降耗管理后，达钢2017年比2016年节约了约33万吨标准煤，同比降幅达31.25%；能源成本在总成本中的占比同比下降15%；吨钢综合能耗下降114千克标准煤/吨。

       在做好节能减排、环保提升工作的同时，达钢“开门办环保”，积极邀请周边社区居民来工厂参观，向他们介绍达钢环境治理工作。居民来到达钢后，看到厂区绿化多了，厂房干净整洁，车间生产安全有序，都称赞不已，对企业实时在线传输的环境监测数据表示放心。

       （此文刊登于《中国冶金报》2018年4月19日8版）