南高齿Gear-Sight 3000在线状态监测系统,助力提高工业设备运行可靠性
时间:2019-01-09 00:00 来源:南京高精传动设备制造集 作者:南京高精传动设备 点击:次
近日,由南高齿研制的水泥行业用MLXSS360型立磨齿轮箱从设计、生产、装配等环节大胆的探索和尝试,将齿轮箱与Gear-Sight 3000在线状态监测系统有机结合并成功出厂,保证了对齿轮箱的精准监测。 齿轮箱与Gear-Sight 3000有机结合可实现设备全生命周期管理:1、实时掌握设备健康状况 2、降低非计划性停机时间 3、降低备件库存成本 4、提高设备生产效率 5、提升客户经济效益
随着工业智能化技术的不断发展,为更好地解决工业设备尤其是大功率齿轮箱运维市场的痛点,南高齿依托在工业传动设备领域的出众实力,秉承致力于为用户提供最优质可靠且附有创新性产品的经营理念,推出的在线状态监测Gear-Sight 3000系列产品可有效的帮助用户将传统的被动式、非计划性维保转变为主动有计划的维保,从而节约用户的维保成本,提高设备安全运行时间,提升经济效益。 为什么齿轮箱与在线监测系统要在出厂前完成组装? 目前大部分企业在运用在线监测系统时,往往会采用原有的备件对监测系统进行加装,因为在新建厂时这些监测系统和备件均已经进行过投资,这种方式虽然能避免一些比如与原有设备兼容性差等问题。但是,对于主减速机,有时候只能采取一些折中的办法;比如振动传感器进厂安装在齿轮箱的外面,由于机械噪音会传到振动传感器,所以这种方式并不是很完善,而且还会给后续的布线造成麻烦。 基于以上因素考虑,南高齿从最开始的设计阶段就精确考量、精准定位、多角度布置传感器测点位置,通过将传感器集成到齿轮箱内部,以便最大化的将齿轮箱内部的关键部位进行全方位监测。 为什么选择南高齿的Gear-Sight 3000产品? Gear-Sight 3000系列产品依托南高齿在传动设备的设计、制造、测试领域积累的丰富而宝贵的经验,系统内置了大量轴承、齿轮的缺陷等特征频率数据库资源,能够方便快速识别轴承及齿轮缺陷。 卓越的高动态响应和采样带宽性能,以及全采样等先进技术的应用,能真正实现实时捕获故障数据,做到实时监控。机器自学习功能,可通过对设备运转过程中的历史数据统计分析,自动动态调整及时更 设计精巧,监测精准 高品质防护等级,运行可靠 数据分析功能丰富 通过国家级实验室测试 南高齿Gear-Sight 3000产品如何能最大化的为客户带来价值? 持有ISO 18436三级国际振动分析师证书的专家级诊断分析团队,24小时全天候看护设备运行的健康状况,实现齿轮箱全生命周期管理。基于多维度数据的先进独特的智能算法,可对齿轮箱进行精准的故障诊断和健康状态评估,并给出合理化的维保策略。专业、完善的体系化运维服务,能够实现高效的运维服务响应和服务质量跟踪,帮助用户降低备件成本、优化人力成本,进而为用户提供安全生产保障。 被动维护 预测性维护 注:1、设计参数+追本溯源+专家分析=高精准度 2、备件库存+生产制造=降低备件库存成本&提高效率
应用案例解析 国内某水泥厂的立磨齿轮箱已现场安全运行近5年多时间,某天远程监控发现大齿圈上的测点振动开始出现震荡上升,同时其它相关测点无同步性变化,诊断分析工程师通过时域、频谱、包络解调等数据分析方法,锁定内齿圈12点钟方向存在损伤,故障波形图如下: 经现场服务工程师检查,大齿圈12点钟方向多个齿轮面出现剥落,部分齿轮面存在压痕,现场检查图如下: 故障特征: 大齿轮表面剥落 形状呈长条形 颜色偏黑 齿面呈正常磨损 现场检查结果与诊断分析结果一致,经故障排查,该故障属于齿轮正常疲劳剥落,针对该故障,南高齿给出了专业的判断依据和结论,并给出了合理化的维保建议,令客户十分满意。
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