北京玛泰中 - 工业文化

       在新鄞州发展一周年到来之际，本报今起推出一组以“谋新篇布新局”为主题的报道，聚焦全区各镇、街道一年来谋篇布局打基础，保持经济平稳健康发展，寻求发展新方向、新定位、新亮点的做法和经验，突出反映我区广大干部群众真抓实干建设“名城强区”的奋斗激情。

       前天，在姜山镇新落成的奥克斯集团生产基地内，大型货车进进出出，工人们有些在搬箱，有些在铺路，一派热闹景象。这个总投资23亿元、总面积36万平方米的项目，从去年10月拿地，到现在设备调试，仅用了13个月。

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       当天，作者走进奥克斯新生产基地，探秘这个鄞州区最大的智能化空调生产基地，同时也是全区最大的生产车间。

       在公司家电事业部总经办主任陈洪武的陪同下，我们来到了面积最大的一幢生产大楼里。这幢大楼共3层，高11米，总面积达15万平方米，其中一层为自动化部件车间、二层为智能总装车间、三层为智能控制器车间。

       车间内，部分工人正在组装刚运到的器械，家电事业部制造中心IE规划科长王俊领正在安排流水线机器的摆放工作，前面已有几台机器开始试运行。

       两名外籍专家正在调试进口的“两器高速冲床”。王俊领说，这台从日本引进的精密设备，冲速达每分钟240次，用于制作空调的核心配件——散热器。只见闪闪发光、如纸张般薄的金属片，在运输带的带动下，往前剪裁出后道工序需要的大小。而另一边，穿片、胀管……大约15秒后，一片正方形的精美散热器就制成了。

       “目前处于调试阶段，所以需要人工配合，待智能装备全部运行后，工人只要按操作按钮即可。”王俊领说。

       智能化流水线到底有多牛？以这里的喷涂线为例，全自动的流水线一天可喷涂1.5万套空调配件，效率较同类提升了30%~40%，而且品质更稳定，不良率下降20%。由于设计综合了厂房紧凑布局及立体物流特点，今后，这个大车间内可以达到“零搬运”，“在制”库存可下降30%，物流效率可提升50%。

       在管理上，通过信息化的引入，实现生产过程透明化，管理人员坐在办公室就能无障碍看到各个角落的生产步骤，发现他们存在的操作误区，并且实现过程的可追溯性。此外，只要在手机客户端下载一个APP，管理人员即使出差也可以实现移动办公。

       近三年来，奥克斯集团通过精益改善推进、智能化提升，年产能从480万套提升到了1200万套，实现产能增加1.5倍，而人力只增加了40%，光人力成本每年就可节省2亿多元。而全新的智能化生产基地投产后，预计2018年集团可生产2200万套空调，将再次刷新“奥克斯速度”。

       “奥克斯智能生产基地把很多不可能变成了可能，这中间离不开政府的支持，更体现了企业的拼搏精神。”姜山镇副镇长詹祥说。

       在奥克斯年产700万套智能空调项目落地的同时，博格华纳年产1000万套件汽车发动机关键零部件项目等一批产业链长、带动力强的优质项目也在姜山镇陆续投产。

       下一步，姜山镇还将加快茅山工业区块以及相关村级工业区块的“腾笼换鸟”步伐，以“制造大镇”向“智造大镇”蜕变为导向，争取环境和产业两手抓，继续大力引进科技型、人才密集型项目，努力朝“千亿智造强镇”目标阔步前进。